Tout d'abord, test hydraulique
1. L'utilisation générale d'eau propre, lorsque la tuyauterie en acier inoxydable austénitique ou la tuyauterie en acier inoxydable austénitique ou l'équipement connecté au test hydraulique dans le pipeline, la teneur en chlore dans l'eau ne doit pas dépasser 0 0,005 %, si le pipeline ou le processus a un effet négatif sur l'utilisation d'autres liquides non toxiques appropriés, lors de l'utilisation de milieux inflammables pour le test, le point d'éclair ne doit pas être inférieur à 50 degrés ;
2. La température du liquide pendant le test ne doit pas être inférieure à 5 degrés et supérieure à la température de transition fragile des matériaux métalliques correspondants ;
3. Sous réserve de la pression interne du pipeline en plus des exigences de ce point (5), la pression d'essai hydraulique dans n'importe quelle partie du système n'est pas inférieure à 1,5 fois la pression de conception, lorsque la température de conception du pipeline est supérieure que la température d'essai, la pression d'essai ne doit pas être inférieure à la valeur calculée de la formule (1), lorsque le PT à la température d'essai pour produire plus que la limite d'élasticité de la contrainte du matériau du pipeline, doit être réduit à la pression d'essai PT ne dépasse pas la limite d'élasticité de la pression maximale :
4. Le pipeline soumis à une pression externe, la pression d'essai doit être de 1,5 fois la différence de pression interne et externe de conception et ne doit pas être inférieure à 0.2MPa ;
5.Lorsque le pipeline et le conteneur en tant que test hydraulique unifié du système, la pression de test du pipeline est inférieure ou égale à la pression de test du conteneur, doit être testé conformément à la pression de test du pipeline, lorsque la pression de test du pipeline est supérieure supérieure à la pression d'essai du conteneur et ne peut pas être séparée du pipeline et du conteneur, en même temps, la pression d'essai du conteneur est supérieure ou égale à 77 % de la pression d'essai du pipeline calculée conformément au paragraphe (3 ) de cet article, après l'accord de l'unité de conception, il peut être testé en fonction de la pression d'épreuve du récipient ;
6. La pression d'essai du tuyau intérieur de la chemise est déterminée en fonction de la pression de conception interne ou externe la plus élevée, et la pression d'essai du tuyau extérieur de la chemise est déterminée conformément au point (3) de cet article ;
7. Le test augmente lentement la pression, pour atteindre la pression de test, stabilise la pression pendant 10 minutes, puis réduit la pression de test à la pression de conception, en maintenant la pression pendant 30 minutes, pour que la pression ne tombe pas, aucune fuite n'est qualifiée ;
8.Le test doit être vidangé du gaz dans le pipeline, le processus de test a trouvé une fuite ne doit pas être manipulé sous pression, la fin de la décharge de liquide de test doit empêcher la formation d'une pression négative.
Deuxièmement, test de pression de gaz
(1) Le gaz utilisé dans le test est de l'air sec et propre, de l'azote ou un autre gaz ininflammable et non toxique ;
(2) Il est strictement interdit de rendre la température d'essai proche de la température de transition fragile du métal ;
(3) Le test est équipé d'un dispositif de surpression, la pression de réglage ne doit pas être supérieure à 1,1 fois la pression de test ou la pression de test plus 0 0,34 MPa (selon la valeur la plus basse)
(4)Btuyau d'acier de pression interne d'oreille et pression d'essai de canalisation en métal non ferreux pour la pression de conception de 1,15 fois;
(5) Le gaz de test doit être utilisé avant le pré-test de test, la pression de test de 0.2MPa ;
(6) Le test doit augmenter progressivement et lentement la pression, lorsque la pression monte à 50% de la pression de test, comme un phénomène anormal ou de fuite introuvable, continuez à tester la pression de 10% pas à pas jusqu'à la pression de test, puis la pression sera abaissée à la pression de conception pour l'inspection au test de mousse ne fuit pas comme qualifié, le test est strictement interdit dans le processus de serrage des boulons avec pression.
Troisièmement, le test de fuite
Le test de fuite doit répondre aux exigences suivantes :
Le transport de fluides extrêmement dangereux, très dangereux et de fluides combustibles doit être soumis à un test de fuite
(1) Test dans le test de pression après avoir réussi, le milieu de test doit être utilisé de l'air, mais également conformément aux dispositions des documents de conception ou des normes pertinentes, l'utilisation d'halogène, d'ammoniac ou d'autres gaz sensibles pour une fuite de sensibilité à la pression de test inférieure test;
(2) L'inspection des tests de fuite se concentre sur la boîte à garniture de la vanne, les raccords à bride ou filetés, la vanne de ventilation, la vanne d'échappement, la vanne de vidange, etc.
(3) Test de fuite, la pression augmente lentement étape par étape, lorsque la pression d'essai et arrête la pression après 10 minutes, avec la méthode de brossage de l'agent gonflant neutre, vérifiez tous les points d'étanchéité, afin de ne pas fuir est qualifié.
