Qu'il s'agisse de l'industrie légère, de l'industrie lourde ou de l'industrie chimique, l'échangeur de chaleur à plaques y joue un rôle très important. Aujourd'hui, je suis venu répondre pourquoi l'échangeur de chaleur chimique peut être utilisé. Les conditions de travail de l'échangeur de chaleur à plaques le choisissent le plus, plutôt que de choisir l'échangeur de chaleur à tube de colonne?
L'échangeur de chaleur à plaques a un rôle de transfert de chaleur (chauffage, préchauffage, refroidissement, condensation), tant que l'échange de chaleur liquide-vapeur, liquide-liquide entre l'échangeur de chaleur à plaques peut être utilisé.
Refroidisseurs à plaques
Dans cette période de cliché "d'économie d'énergie", mais aussi un enjeu stratégique majeur dans la nouvelle période, et un échangeur de chaleur à plaques dans lequel le rôle joué par l'une des entreprises concernées ne peut être ignoré, car ils sont liés au coût du profit questions, de sorte que chacun veut économiser l'énergie et réduire la consommation des entreprises doit être pris au sérieux.
De nombreux utilisateurs sont préoccupés par les échangeurs de chaleur importés, ils ne se rendent pas compte que l'échangeur de chaleur domestique a été mis à jour depuis plusieurs générations. Et que ce soit avant-vente, vente, après-vente font du très bon boulot.
Dans la plupart des entreprises pharmaceutiques, on utilise généralement deux types d'échangeurs de chaleur eau-eau : l'un est un échangeur de chaleur tubulaire et l'autre est un échangeur de chaleur à plaques. Alors pourquoi est-ce que je recommande les échangeurs de chaleur à plaques ? En plus de la comparaison des différences entre les deux dans les articles précédents, je voudrais souligner les points suivants :
1, coefficient de transfert de chaleur :
(1) l'échangeur de chaleur à tube de colonne est un fluide balayé latéralement à travers la paroi du tube et l'écoulement du tube d'un autre échange de chaleur fluide, écoulement transversal vertical les uns avec les autres, son coefficient de transfert de chaleur est généralement 1000-3000w / (m. degré ).
Échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable
(2) échangeur de chaleur à plaques du côté de l'eau de refroidissement et du côté de la turbulence uniforme du débit d'eau refroidie. Les deux fluides s'écoulent en sens inverse, du fait du rôle de l'ondulation provoquée par l'écoulement turbulent. Cela se traduit par un taux de transfert de chaleur élevé, une chute de pression à haute résistance et un champ de contrainte de cisaillement élevé, ce qui aura pour résultat d'empêcher la formation d'encrassement sur la surface de transfert de chaleur. Le coefficient de transfert de chaleur est généralement 4000-7000 w/(m. degré ). En conséquence, la zone de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur peut être économisée.
2, différence finale :
(1) différence d'extrémité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur tubulaire selon laquelle la température d'entrée de l'eau de refroidissement et la différence de température entre la sortie d'eau refroidie est d'environ 5 degrés ;
(2) l'échangeur de chaleur à plaques en raison de ses caractéristiques structurelles peut être réalisé économiquement aussi bas que 1 degré de différence d'extrémité.
3, eau de refroidissement :
(1) l'eau de refroidissement générale de l'échangeur de chaleur tubulaire et le rapport de l'eau refroidie à 1,2:1 ;
(2) l'échangeur de chaleur à plaques en raison du canal d'écoulement à deux médias est fondamentalement le même et une efficacité de transfert de chaleur élevée, de sorte que l'échangeur de chaleur à plaques peut réduire considérablement l'eau de refroidissement, l'eau de refroidissement générale et le rapport d'eau de refroidissement de 0 .8-1.11, ce qui peut réduire les coûts d'installation et de fonctionnement des vannes et pompes de pipeline.
Bien sûr, l'échangeur de chaleur à plaques a aussi ses défauts, est adapté aux conditions de basse pression, plus que sa capacité de pression ne peut choisir que l'échangeur de chaleur de type tube.
