Aperçu de la garniture mécanique
Le joint mécanique (joint facial) est un dispositif utilisé pour résoudre le joint entre l’arbre rotatif et le corps. Il est perpendiculaire à l'axe de rotation par au moins une paire de faces d'extrémité du mécanisme de compensation de pression et d'élasticité du fluide (ou magnétique) et des joints auxiliaires ayant pour rôle de coopérer pour maintenir l'ajustement et le glissement relatif et constituer un dispositif pour Empêcher les fuites de fluide, couramment utilisé dans les pompes, les compresseurs, les bouilloires de mélange de réaction et autres machines à fluide rotatif, mais également utilisé dans les boîtes de vitesses, les navires et autres arbres de queue d'étanchéité. Par conséquent, la garniture mécanique est un dispositif d’étanchéité d’arbre universel.
La structure de la garniture mécanique est variée, la structure de la garniture mécanique la plus couramment utilisée est le joint facial. Anneau statique à joint facial, anneau dynamique composé d'une paire d'étaux à friction, le rôle de l'étau à friction est d'empêcher les fuites de fluide. Il nécessite un anneau statique, un anneau dynamique, avec une bonne résistance à l'usure, l'anneau dynamique peut se déplacer de manière flexible dans la direction axiale, compenser automatiquement l'usure de la surface d'étanchéité, de sorte qu'il s'adapte bien à l'anneau statique ; l'anneau statique a un rôle de tampon flottant. Pour cette raison, la surface d'étanchéité nécessite une bonne qualité de traitement pour garantir que l'étau d'étanchéité ait de bonnes performances d'ajustement. La composition des composants de base de la garniture mécanique est la bague statique, la bague dynamique, le presse-étoupe, la bague de poussée, le ressort, la bague de positionnement, le manchon, la bague d'étanchéité dynamique, la bague d'étanchéité de la bague d'étanchéité de la bague d'étanchéité statique, la bague d'étanchéité du manchon, etc.
Elément élastique (ressort, soufflet) il joue principalement le rôle de précharge, de compensation et de tampon, nécessite de toujours conserver une élasticité suffisante pour vaincre les joints auxiliaires et les pièces de transmission du frottement et de l'inertie de l'anneau mobile, etc., pour assurer que l'extrémité étanchéité sous-bon ajustement et suivi de l'anneau mobile, les exigences matérielles de résistance à la corrosion et à la fatigue.
Joint auxiliaire (anneau 0, anneau en V, anneau en U, anneau compensé et anneau façonné, etc.) Il joue principalement le rôle d'anneau statique et d'étanchéité dynamique, mais joue également un rôle flottant et tampon. Exigences relatives à l'élément d'étanchéité de l'anneau statique pour assurer l'étanchéité entre l'anneau statique et le presse-étoupe, l'anneau statique a un certain degré de flottement, l'élément d'étanchéité de l'anneau dynamique pour assurer l'étanchéité entre l'anneau dynamique et l'arbre ou la bague et le flottement de l'anneau dynamique. Le matériau requis est résistant à la chaleur, etc.
Deuxièmement, les avantages et les inconvénients des garnitures mécaniques
1, avantages
(1) structure fiable, la fuite peut être limitée à très peu, tant que la rugosité et la rectitude de la surface d'étanchéité principale peuvent garantir que les exigences, tant que la résistance à l'usure du matériau est bonne, la garniture mécanique peut obtenir très peu de fuite, ou même invisible à l'œil nu.
(2) Longue durée de vie. Dans la garniture mécanique, la partie principale de l'usure est la face d'extrémité du côté friction du joint, car la face d'extrémité du joint de l'usure dans des conditions de fonctionnement normales n'est pas grande, peut généralement être utilisée en continu pendant 1 à 2 ans, des occasions spéciales sont également utilisé vers 5 à 10 ans.
(3) Pas besoin de réglage en fonctionnement. Étant donné que la garniture mécanique dépend de la force du ressort et de la pression du fluide pour ajuster l'étau à friction, lors du fonctionnement du maintien automatique du contact, après l'assemblage, il n'aura pas besoin d'être ajusté comme la compression d'une garniture souple ordinaire.
(4) Résistance aux vibrations. À une vitesse de 3000r/min, l'amplitude maximale ne dépasse pas 0,05 mm en utilisant la valeur PV en constante amélioration.
(5) Faible perte de puissance. Le joint d'étanchéité agit sur l'arbre ou le manchon par la compression de la garniture. Joint d'étanchéité et friction directe de l'arbre, pression d'emballage, plus le frottement est serré, plus la consommation d'énergie est élevée. Le frottement de la garniture mécanique est dans l'état de friction semi-liquide, le coefficient de friction est très faible, la garniture mécanique de la perte de puissance est de 10 à 50 % du joint d'étanchéité.
(6) L'arbre du joint à soufflet ou le manchon d'arbre n'est pas sujet à l'usure et n'est pas sensible aux vibrations de l'arbre rotatif ni à la déviation de l'arbre vers la coque.
(7) Large gamme d'applications. Lorsque le milieu est inflammable, explosif, toxique et nocif, l'utilisation de garnitures mécaniques peut assurer l'étanchéité. Il convient également aux hautes températures, basses températures, hautes pressions, à différentes vitesses sous vide et aux joints d'équipements corrosifs.
Désavantages
(1) telle que la structure est plus complexe que le joint d'étanchéité, les exigences de précision de traitement élevées et nécessitent certaines techniques d'installation, en particulier l'installation de conditions d'étanchéité au gaz sec sont plus élevées. Et la technologie d'étanchéité se développe rapidement, de nouvelles technologies continuent d'apparaître et notre maintenance a apporté de nouveaux problèmes.
(2) La structure complexe, le démontage et l'installation ne sont pas pratiques. Comparé à d'autres joints, le nombre de pièces du joint d'extrémité mécanique est important, nécessitant une précision et une structure complexe. Surtout dans le montage, il est plus difficile de démonter l'extrémité de l'arbre pour retirer la bague d'étanchéité, il faut faire partie de la machine (accouplement) ou tout démonter. Ce problème a fait l'objet de quelques améliorations, telles que l'utilisation d'un démontage facile et la qualité de l'assemblage peut être garantie par les garnitures mécaniques de type divisé et assemblées, etc.
Principe de fonctionnement de la garniture mécanique
Les garnitures mécaniques, également appelées joints faciaux, s'appuient sur une ou plusieurs paires de perpendiculaires à l'arbre pour le glissement relatif de la face d'extrémité dans le mécanisme de pression du fluide et de compensation de l'élastique (ou magnétique), en s'appuyant sur l'étanchéité auxiliaire de l'ajustement et l'autre extrémité pour maintenir l'ajustement, et le glissement relatif, de manière à empêcher les fuites de fluide.
Sélection de matériaux courants pour les garnitures mécaniques
Eau claire, température ambiante : (dynamique) 9Cr18, 1Cr13 surfaçage cobalt chrome tungstène, fonte ; Résine imprégnée (statique) graphite, bronze, plastique phénolique.
Eau de rivière (avec sédiments), température ambiante : carbure de tungstène (dynamique), carbure de tungstène (statique).
Eau de mer, température ambiante : carbure de tungstène (dynamique), surfaçage 1Cr13 tungstène-cobalt-chrome, fonte ; Résine imprégnée (statique) de graphite, de carbure de tungstène, de céramique métallique.
Eau surchauffée à 100 degrés Celsius : carbure de tungstène (dynamique), surfaçage 1Cr13 tungstène-cobalt-chrome, fonte ; Résine imprégnée (statique) de graphite, de carbure de tungstène, de cermet.
Essence, huile lubrifiante, hydrocarbures liquides, température ambiante : carbure de tungstène (dynamique), surfaçage 1Cr13 cobalt-chrome tungstène, fonte ; Résine imprégnée (statiquement) ou graphite en alliage étain-antimoine, plastique phénolique.
Essence, huile lubrifiante, hydrocarbures liquides, 100 degrés : carbure de tungstène (dynamique), tungstène cobalt-chrome de surfaçage 1Cr13 ; (statique) imprégné de bronze ou de résine graphite.
Essence, huile lubrifiante, hydrocarbures liquides, avec particules : carbure de tungstène (dynamique) ; (statique) carbure de tungstène .
Types et utilisations des matériaux d'étanchéité
Les matériaux d'étanchéité doivent répondre aux exigences de la fonction d'étanchéité. En raison des différents supports à sceller, ainsi que des différentes conditions de travail de l'équipement, le matériau de scellement doit avoir une adaptabilité différente. Les exigences relatives aux matériaux d'étanchéité sont généralement :
(1) le matériau est dense, pas facile de laisser échapper le milieu.
(2) résistance mécanique et dureté appropriées.
(3) bonne compression et résilience, petite déformation permanente.
(4) la température élevée ne ramollit pas, ne se décompose pas, la basse température ne durcit pas, ne se fragilise pas.
(5) une bonne résistance à la corrosion, dans les acides, les alcalis, l'huile et d'autres milieux, peut fonctionner pendant une longue période, son changement de volume et de dureté est faible et n'adhère pas à la surface métallique.
6） Petit coefficient de frottement, bonne résistance à l'usure.
7) Il a la flexibilité de se combiner avec la surface d’étanchéité.
8) Bonne résistance au vieillissement, durable.
9) Traitement et fabrication pratiques, matériaux peu coûteux et faciles à obtenir.
Installation de garniture mécanique, utilisation des exigences techniques
(1) Le faux-rond radial de l'arbre rotatif de l'équipement doit être inférieur ou égal à 0.04 millimètres, et le faux-rond axial ne doit pas dépasser 0,1 millimètres ;
(2) La partie d'étanchéité de l'équipement doit être maintenue propre pendant l'installation, les pièces d'étanchéité doivent être nettoyées, la face d'extrémité d'étanchéité doit être intacte et il faut empêcher les impuretés et la poussière d'être introduites dans la partie d'étanchéité ;
(3) Dans le processus d'installation, il est strictement interdit de toucher, de frapper, afin de ne pas briser l'étau de friction de la garniture mécanique et de ne pas provoquer de défaillance du joint ;
(4) La surface en contact avec le joint lors de l'installation doit être recouverte d'une couche d'huile mécanique propre afin qu'elle puisse être installée en douceur ;
(5) Lors de l'installation du presse-étoupe à anneau statique, serrez les vis avec une force uniforme pour garantir que l'extrémité de l'anneau statique et l'axe des exigences verticales ;
(6) Après l'installation, poussez l'anneau mobile à la main, ce qui permet à l'anneau mobile de se déplacer de manière flexible sur l'arbre et d'avoir un certain degré d'élasticité ;
(7) Après l'installation, utilisez la main pour faire pivoter l'arbre rotatif, l'arbre rotatif ne doit avoir aucune sensation de légèreté ni de lourdeur ;
(8) L'équipement doit être rempli de fluide avant utilisation pour éviter le frottement sec et la défaillance du joint.
Développement et application de garnitures mécaniques dans l’industrie
Le caoutchouc est le matériau d’étanchéité le plus couramment utilisé. En plus du caoutchouc, convient aux matériaux d'étanchéité tels que le graphite, le polytétrafluoroéthylène et une variété de produits d'étanchéité.
L'utilisation actuelle de nouveaux matériaux et processus de diverses garnitures mécaniques de la nouvelle technologie progresse plus rapidement, il existe la nouvelle technologie de garniture mécanique suivante. Technologie d'étanchéité par rainure de surface d'étanchéité ces dernières années, la surface d'étanchéité de la garniture mécanique a ouvert une variété de rainures d'écoulement pour produire un effet de pression statique et dynamique du fluide, et maintenant également dans la mise à jour continue.
Technologie d'étanchéité zéro fuite dans le passé, on a toujours pensé que l'étanchéité mécanique avec et sans contact est impossible pour atteindre zéro fuite (ou aucune fuite). L'utilisation par Israël de la technologie d'étanchéité des rainures a mis en avant le joint d'extrémité mécanique sans fuite et sans contact du nouveau concept et a été utilisé dans les pompes à lubrifiant des centrales nucléaires. Technologie d'étanchéité aux gaz fonctionnant à sec, ce type de joint est la technologie d'étanchéité des rainures pour l'étanchéité aux gaz. Technologie d'étanchéité par pompage en amont, c'est-à-dire que l'utilisation d'une surface d'étanchéité sur la rainure ouverte permettra de pomper en aval une petite quantité de liquide de fuite en amont.
La structure des types de joints ci-dessus est caractérisée par :
L'utilisation de rainures peu profondes, l'épaisseur du film et la profondeur de la rainure d'écoulement sont au niveau du micron, ainsi que l'utilisation de rainures de lubrification, de barrages d'étanchéité radiaux et d'un déversoir d'étanchéité circonférentiel composé d'une pièce d'étanchéité et d'un roulement. On peut également dire que le joint à fente est une combinaison de joint plat et de roulement à fente.
Les avantages sont de faibles fuites (voire aucune fuite), une grande épaisseur de film, l'élimination des frottements de contact, une faible consommation d'énergie et une génération de chaleur. Technologie d'étanchéité sous pression dynamique par fluide thermique, il s'agit de l'utilisation d'une variété de formes de rainure d'écoulement de surface d'étanchéité plus profonde, entraînant une déformation thermique locale, afin de produire un effet de coin hydrodynamique. Ce type de joint avec une capacité de charge de pression dynamique fluide est appelé joint à cale dynamique à fluide thermique.
La technologie d'étanchéité à soufflet peut être divisée en technologie d'étanchéité mécanique à soufflet métallique moulé et en technologie d'étanchéité mécanique à soufflet métallique soudé.
La technologie d'étanchéité multiface est divisée en technologie d'étanchéité double, d'étanchéité par bague intermédiaire et d'étanchéité multiface. Il existe également une technologie de scellement de faces parallèles, une technologie de scellement de moniteur, une technologie de scellement combinée, etc.
Programme et caractéristiques de rinçage des garnitures mécaniques
Le but du rinçage est d'empêcher l'accumulation d'impuretés, d'empêcher la formation de poches d'air, de maintenir et d'améliorer la lubrification, etc., lorsque la température du fluide de rinçage est basse, tous deux ayant un effet de refroidissement. Les méthodes de rinçage sont principalement les suivantes :
(A) rinçage interne
1, rinçage positif
(1) caractéristiques : l'utilisation du travail de l'hôte étant un milieu scellé, depuis l'extrémité de sortie de la pompe à travers le pipeline jusqu'à la cavité d'étanchéité.
(2) Application : utilisé pour nettoyer le fluide, p1 est légèrement plus grand que p, lorsque la température est élevée ou les impuretés, peuvent être réglées dans le refroidisseur de pipeline, le filtre, etc.
2, lavage à contre-courant
(1) Caractéristiques : l'utilisation du travail de l'hôte étant un média scellé, introduit par l'extrémité de sortie de la cavité d'étanchéité de la pompe, après rinçage à travers le pipeline, retourne à l'entrée de la pompe.
(2) Application : utilisé pour nettoyer le fluide, et p dedans<>
3, rinçage complet
(1) caractéristiques : utilisation du travail de l'hôte étant un milieu scellé, depuis l'extrémité de sortie de la pompe à travers le pipeline jusqu'à la cavité d'étanchéité, rinçant puis refluant à travers le pipeline jusqu'à l'entrée de la pompe.
(ii) rinçage externe
Caractéristiques : introduction de systèmes externes et de supports scellés compatibles avec le fluide propre dans la cavité du joint pour le rinçage.
Application : la pression externe du fluide de rinçage doit être supérieure à celle du milieu scellé 0.05 - 0.1MPa, applicable au milieu pour haute température ou particules solides de l'occasion. Le débit du liquide de rinçage doit être garanti pour évacuer la chaleur, mais également pour répondre aux besoins de rinçage, il ne produira pas d'érosion des joints. À cette fin, il est nécessaire de contrôler la pression de la cavité du joint et le débit de rinçage, généralement le débit du fluide de rinçage propre doit être inférieur à 5 m/s ;
Contenant des particules de liquide de boue doit être inférieure à 3 m/s, afin d'atteindre la valeur de débit ci-dessus, la différence entre le liquide de rinçage et la pression de la cavité d'étanchéité doit être<0.5MPa, generally take 0.05 - 0.1MPa, the double end mechanical seal can be taken as 0.1 - 0.2MP, the location of the orifice of the flushing liquid into the sealing cavity and discharged, it should be set up in the vicinity of sealing end face and should be close to the side of the dynamic ring, in order to prevent graphite ring erosion or caused by uneven cooling. In order to prevent the graphite ring from being eroded or deformed due to temperature difference caused by uneven cooling, as well as the accumulation of impurities and coking, etc., tangential introduction or multi-point flushing can be used. If necessary, the flushing liquid can be hot water or steam.
Analyse des raisons de défaillance typiques de la garniture mécanique
(A) garniture mécanique elle-même
1, mis en place ou inégal.
2, le facteur de charge est trop grand ou la conception de la pression de la face d'extrémité est déraisonnable.
3, sélection de matériaux inappropriée.
4, la surface d'étanchéité n'est pas plate.
5, la surface d'étanchéité est trop large ou trop étroite.
(B) problèmes du système auxiliaire
1, conditions de travail complexes, mais pas de chasse d'eau ni d'autres installations auxiliaires.
2, colmatage du tube de rinçage.
3, mise à l'échelle des tuyaux de refroidissement.
(C) le milieu et les conditions de travail
1, moyennement corrosif.
2, le milieu contient des particules solides.
3, pompage de l'équipement.
4, cristallisation de la surface d'étanchéité.
5, la viscosité du milieu est trop grande.
(D) problèmes de pompe
1, la précision du traitement de l'arbre n'est pas bonne, l'arbre à cordes, le saut, le jeu d'installation est trop grand.
2, la pompe subit des vibrations trop importantes après ouverture.
3, la bague d'étanchéité de la glande n'est pas bonne.
4, la boîte à joint n'est pas plate.
5, l'installation du joint mécanique n'atteint pas la quantité de compression appropriée
Phénomène de fuite courant
Les fuites de la garniture mécanique représentaient plus de 50 % de toutes les pompes de maintenance, le fonctionnement de la garniture mécanique affecte directement le fonctionnement normal de la pompe, est résumé et analysé comme suit :
1, fuite périodique
(1) la fluctuation axiale du rotor de la pompe, le joint auxiliaire et l'arbre du surplus sont grands, l'anneau dynamique ne peut pas se déplacer de manière flexible sur l'arbre. Dans le retournement de la pompe, l'usure des bagues dynamiques et statiques ne permet pas de compenser le déplacement.
Contre-mesures : Lors de l'assemblage des garnitures mécaniques, le mouvement axial de l'arbre doit être inférieur à 0,1 mm, les joints auxiliaires et l'arbre du surplus doivent être modérés, afin de garantir que le joint radial en même temps temps, l'anneau dynamique assemblé pour garantir que l'arbre peut se déplacer de manière flexible (l'anneau dynamique pressé contre le ressort peut être libre de revenir en arrière).
(2) la quantité de lubrifiant de la surface d'étanchéité est insuffisante pour provoquer une friction sèche ou tirer les cheveux sur la face d'extrémité d'étanchéité.
Contre-mesures : la hauteur de la surface du lubrifiant dans la cavité de la chambre à huile doit être supérieure à la surface d'étanchéité de l'anneau dynamique et statique.
(3) vibration périodique du rotor. La raison en est que le stator et les capuchons d'extrémité supérieur et inférieur ne sont pas centrés ou que la roue et l'arbre principal ne sont pas équilibrés, une corrosion par la vapeur ou des dommages aux roulements (usure), cette situation réduira la durée de vie du joint et produira des fuites.
Contre-mesure : Les problèmes ci-dessus peuvent être corrigés conformément aux normes de maintenance.
2, fuite due à la pression
(1) La haute pression et l'onde de pression causées par une fuite du joint mécanique en raison de la pression spécifique du ressort et de la pression spécifique totale sont trop importantes et la pression de la cavité du joint dépasse 3 MPa, ce qui rendra la pression spécifique de la face d'extrémité du joint trop grande, le film liquide est difficile à former, l'usure de la face d'extrémité du joint est importante, la génération de chaleur augmente, entraînant une déformation thermique de la face du joint.
Contre-mesures : lors de l'assemblage de la garniture mécanique, la compression du ressort doit être effectuée conformément à la réglementation, et il n'est pas permis d'avoir un phénomène trop important ou trop petit, et des mesures doivent être prises pour la garniture mécanique dans des conditions de haute pression. Afin que la force de la face d'extrémité soit raisonnable, minimisez la déformation, pouvez utiliser du carbure, de la céramique et d'autres matériaux résistants à haute pression et renforcer les mesures de lubrification par refroidissement.
(2) fonctionnement sous vide provoqué par la fuite de la garniture mécanique de la pompe lors du processus de démarrage et d'arrêt, en raison du colmatage de l'entrée de la pompe, du fluide de pompage contenant du gaz et d'autres raisons, il est possible de créer une pression négative dans la cavité du joint, de sceller la cavité si le pression négative, provoquera un frottement sec sur la face d'extrémité d'étanchéité, la garniture mécanique interne produira un phénomène de fuite (eau), la différence entre l'étanchéité sous vide et l'étanchéité à pression positive réside dans l'étanchéité de l'objet de la direction de la différence, et la mécanique Le joint a également sa certaine direction du joint mécanique. La différence entre le joint sous vide et le joint à pression positive réside dans la différence de direction de l'objet à sceller, et la garniture mécanique a également son adaptabilité dans une certaine direction.
Contre-mesures : utilisation d'une garniture mécanique à double extrémité, qui contribue à améliorer les conditions de lubrification et à améliorer les performances d'étanchéité.
3, fuite causée par le milieu
(1) la plupart des garnitures mécaniques de la pompe à eaux usées submersible sont démontées, les anneaux statiques et dynamiques des joints auxiliaires ne sont pas élastiques, certains ont pourri, ce qui entraîne une fuite d'un grand nombre de joints et même le phénomène de meulage de l'arbre. En raison de la température élevée, des eaux usées dans l'acide faible, de l'alcali faible sur l'anneau statique et de l'effet corrosif des joints en caoutchouc auxiliaires de l'anneau mobile, entraînant une fuite mécanique excessive, un matériau de joint en caoutchouc d'anneau dynamique et statique pour le nitrile -40, non résistant à haute température, acide et alcali, lorsque les eaux usées sont alcalines acides, faciles à corroder.
Contre-mesures : pour les milieux corrosifs, les pièces en caoutchouc doivent être sélectionnées pour leur résistance aux températures élevées, leur résistance aux acides faibles et aux alcalis du caoutchouc fluoré.
(2) les particules solides d'impuretés causées par la fuite du joint mécanique si des particules solides pénètrent dans la face d'extrémité d'étanchéité, rayeront ou accéléreront l'usure de la face d'extrémité d'étanchéité, le tartre et l'huile sur la surface de l'arbre (manchon) s'accumuleront plus rapidement que le frottement taux d'usure, ce qui fait que l'anneau dynamique ne peut pas compenser le déplacement d'usure, durée de vie de friction dure à dure que le côté de friction en graphite dur de la longue durée de vie, car les particules solides seront incorporées dans la bague d'étanchéité en graphite dans la surface d'étanchéité.
Contre-mesure : Dans la position où les particules solides pénètrent facilement, du carbure de tungstène doit être utilisé pour la garniture mécanique à friction en carbure de tungstène.
4, en raison d'autres problèmes causés par une fuite de la garniture mécanique
Les joints mécaniques existent également dans la conception, la sélection, l'installation et d'autres endroits ne sont pas assez raisonnables.
(1) la compression du ressort doit être effectuée conformément aux dispositions du phénomène ne doit pas être trop grande ou trop petite, erreur ± 2 mm, la compression est trop importante pour augmenter la pression de la face d'extrémité, la chaleur de friction est trop importante, ce qui entraîne en cas de déformation thermique de la surface d'étanchéité et d'accélération de l'usure de la face d'extrémité, la quantité de compression est trop faible, dynamique et la pression statique de la face d'extrémité de l'anneau est insuffisante, elle ne peut pas être scellée.
(2) L'installation de la bague d'étanchéité dynamique de la face d'extrémité de l'arbre (ou du manchon) et l'installation de la face d'extrémité de la bague d'étanchéité de la bague d'étanchéité statique (ou de la coque) doivent être chanfreinées et réparées légèrement, de manière à éviter les meurtrissures de l'assemblage de la bague dynamique et statique. bague d'étanchéité.
Problèmes de fonctionnement et de maintenance normaux du joint de la machine
1,Préparation et précautions avant le démarrage
a Vérifier de manière approfondie si la garniture mécanique, ainsi que les dispositifs auxiliaires et l'installation de la canalisation sont complets et répondent aux exigences techniques.
b Avant de commencer le test hydrostatique de la garniture mécanique, vérifiez s'il y a un phénomène de fuite de la garniture mécanique. S'il y a davantage de fuites, il faut en rechercher la raison et essayer de l'éliminer. S'il reste inefficace, il doit être démonté et réinstallé. Pression d'essai hydrostatique générale avec 2-3 kg/cm2.
c Selon le disque rotatif de la pompe, vérifiez si la lumière est uniforme. Si le disque est dur ou ne bouge pas, il convient de vérifier si la taille de l'assemblage est incorrecte et si l'installation est raisonnable.
2, installation et arrêt
a Gardez la chambre d'étanchéité pleine de liquide avant de commencer. Pour transporter des supports solidifiés, la chambre de scellage doit être chauffée à la vapeur pour faire fondre les supports. Avant de démarrer, il faut l'enrouler pour éviter que l'anneau souple ne se brise en raison d'un démarrage brusque.
b Pour l'utilisation de la pompe en dehors du système d'étanchéité à l'huile des garnitures mécaniques, vous devez être le premier à démarrer le système d'étanchéité à l'huile. Arrêtez le système d'étanchéité à l'huile en dernier lieu après l'arrêt.
c L'eau de refroidissement de la cavité d'étanchéité à l'huile et du joint d'extrémité ne peut pas être arrêtée immédiatement après l'arrêt de la pompe à huile chaude, et l'eau de refroidissement ne doit être arrêtée que lorsque la température de l'huile au joint d'extrémité descend en dessous de 80 degrés pour éviter d'endommager les pièces d'étanchéité.
3, en cours d'exécution
a S'il y a une légère fuite après le démarrage de la pompe, elle doit être observée pendant un certain temps. Si la fuite ne diminue pas après 4 heures de fonctionnement continu, la pompe doit être arrêtée pour inspection.
b La pression de fonctionnement de la pompe doit être douce et la fluctuation de pression ne doit pas dépasser 1 kg/cm2.
c Les pompes en fonctionnement doivent éviter l'apparition d'un phénomène de pompage, afin de ne pas provoquer de frottement sec sur la surface d'étanchéité et d'endommager le joint.
La garniture mécanique elle-même est un composant de précision exigeant avec des exigences élevées en matière de qualité de conception, d’usinage et d’assemblage. Lors de l'utilisation de garnitures mécaniques, il convient d'analyser l'utilisation de garnitures mécaniques de divers facteurs, afin que les garnitures mécaniques soient adaptées à une variété d'exigences techniques de la pompe et à l'utilisation des exigences des médias et des conditions de lubrification adéquates, afin de garantir que les joints fonctionnent de manière fiable pendant longtemps.
