L'échangeur de chaleur à paroi de séparation le plus typique a une longue histoire d'application industrielle, et il occupe toujours une position dominante dans tous les échangeurs de chaleur. La structure principale est composée de plaques d'échange thermique et de bandes de caoutchouc entre les plaques. Il domine le marché depuis longtemps, mais son volume est important, l'efficacité d'échange thermique est faible et le remplacement de la bande de caoutchouc coûte cher (le coût de remplacement de la bande de caoutchouc représente environ 1 / 3-1 / 2 de l'ensemble du processus).
Il est principalement utilisé dans l'échange de chaleur entre liquide et liquide. Il est souvent appelé échange thermique eau-eau dans l'industrie, et son efficacité d'échange thermique est de 5000w / m2.K. Afin d'augmenter le coefficient d'apport en chaleur du fluide à l'extérieur du tube, un certain nombre de chicanes transversales sont généralement installées dans la virole. Le déflecteur peut non seulement empêcher le fluide de court-circuiter et augmenter la vitesse du fluide, mais également forcer le fluide à s'écouler à travers le faisceau de tubes plusieurs fois selon le trajet prescrit, ce qui augmente considérablement le degré de turbulence. Les déflecteurs couramment utilisés sont ronds et en forme de disque, et le premier est plus largement utilisé. En raison du lancement de la nouvelle version de GMP de China GG, les échanges de chaleur à plaques se retireront progressivement des industries à hauts niveaux d'hygiène tels que les aliments, les boissons et les produits pharmaceutiques.
