Dans l'article ci-dessus, nous avons discuté des impuretés présentes dans l'eau sur l'échangeur thermique à plaques. Nous détaillerons ensuite plus en détail les mesures de précaution et les précautions, et grâce à l'application réelle du cas, pour vous aider à mieux comprendre et appliquer ces stratégies de protection. .
Tout d’abord, les mesures de précaution en détail
1. Nettoyage régulier des échangeurs de chaleur
- Cas : un grand système de climatisation, en raison d'un fonctionnement à long terme sans nettoyage, accumulation interne dans l'échangeur de chaleur d'une grande quantité de tartre et de boues. Grâce à une entreprise de nettoyage professionnelle utilisant la technologie du jet d’eau à haute pression pour le nettoyage, nous avons réussi à restaurer l’efficacité du transfert de chaleur, réduisant ainsi la consommation d’énergie.
- Étapes de fonctionnement :
- Vérifier régulièrement l'état interne de l'échangeur thermique et enregistrer l'accumulation de tartre et de boues.
- Sélectionnez la méthode de nettoyage appropriée, comme le nettoyage mécanique, le nettoyage chimique ou le nettoyage au jet d'eau à haute pression.
- Vérifiez l'échangeur de chaleur pour déceler tout dommage après le nettoyage et réparez-le à temps.
2. Ajouter des agents antitartre et anticorrosion
- Cas : une usine pharmaceutique dans le système d'eau de refroidissement, ajoute un agent anti-tartre spécial et un inhibiteur de corrosion, réduit efficacement la génération de tartre CaCO3, tout en empêchant la corrosion des métaux, prolonge la durée de vie de l'échangeur de chaleur.
- Étapes de fonctionnement :
- En fonction des résultats de l'analyse de la qualité de l'eau, sélectionner l'agent antitartre et l'agent anticorrosion appropriés.
- Déterminer un dosage raisonnable pour maintenir une concentration stable de produits chimiques dans l'eau en circulation.
- Surveiller régulièrement la qualité de l'eau et ajuster le dosage des produits chimiques.
3. Gardez l’eau propre
- Cas : Une centrale électrique a installé des filtres à rétrolavage automatique pour éliminer efficacement les matières en suspension et les particules dans l'eau en circulation, réduisant ainsi le risque de tartre et de corrosion de l'échangeur thermique.
- Mode opératoire :
- Installer un système de préfiltration, tel que des filtres à sable et des filtres à manches.
- Vérifiez et remplacez régulièrement le matériau filtrant pour garantir l'effet filtrant.
- Surveiller la qualité de l'eau en circulation et contrôler strictement la teneur en matières en suspension et en particules.
4. Sélectionnez des matériaux résistants à la corrosion
- Cas : une usine chimique lors de l'achat d'échangeurs de chaleur, choisit un matériau en alliage de titane constitué d'un échangeur de chaleur à plaques, en raison de son excellente résistance à la corrosion, même dans un environnement acide et alcalin fort, il peut fonctionner de manière stable.
- Étapes de fonctionnement :
- Selon les caractéristiques du milieu, sélectionner des matériaux d'échangeur de chaleur à forte résistance à la corrosion, tels que l'acier inoxydable et l'alliage de titane.
- Tenir compte de la conception structurelle de l'échangeur de chaleur pour réduire l'espace mort et l'accumulation de sédiments.
5. Renforcer le fonctionnement et la gestion
- Cas : un hôtel grâce à la mise en œuvre d'un système de surveillance du fonctionnement de l'échangeur de chaleur, une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de l'échangeur de chaleur, une détection et un traitement rapides des problèmes potentiels, pour éviter les pannes d'équipement.
- Étapes de fonctionnement :
- Etablir un journal de fonctionnement de l'échangeur thermique pour enregistrer les paramètres de fonctionnement et les anomalies.
- Former régulièrement les opérateurs pour améliorer leur compréhension et leur capacité à entretenir l'échangeur thermique.
- Formuler un plan d'urgence pour apporter une réponse rapide aux éventuelles pannes.
II. Précautions
- Lors du nettoyage chimique, garantir que l'agent chimique utilisé n'endommagera pas le matériau de l'échangeur thermique.
- L'agent chimique doit être injecté uniformément pour éviter une surconcentration localisée entraînant des effets secondaires.
- Nettoyage et maintenance pour assurer la sécurité du système, afin d'éviter des dommages à l'équipement ou des blessures corporelles causés par un fonctionnement inapproprié.
- Évaluer régulièrement les performances de l'échangeur de chaleur pour s'assurer qu'il fonctionne dans ses conditions optimales.
Grâce à l'analyse détaillée ci-dessus et aux cas réels, nous pouvons voir que tant que les précautions appropriées sont prises, les risques d'impuretés dans l'eau sur les échangeurs de chaleur à plaques peuvent être efficacement réduits. Agissons ensemble pour protéger notre échangeur de chaleur et assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
