FS12, FS14 et FS-Y12, principalement utilisés dans l'échangeur de chaleur de deuxième niveau pour le poêle mural, sont des produits personnalisés d'un fabricant de poêles suspendus avec une efficacité de transfert de chaleur élevée et une longue durée de vie.
BHE pour sécheurs d'air est un produit personnalisé pour l'industrie des sécheurs par réfrigération avec une efficacité d'échange thermique élevée et une longue durée de vie.
Différent des autres échangeurs de chaleur à plaques brasées utilisés pour le séchage de l'air comprimé, EXHEAT BHE pour sécheurs d'air combine la récupération de chaleur, l'évaporateur et le séparateur d'humidité de l'air comprimé en un seul module (également appelé module "trois en un") et possède certaines fonctionnalités uniques comme ci-dessous :
①. Le nombre de plaques dans le séparateur peut être déterminé par sa charge de travail, qui est le volume d'air comprimé. Sans avoir besoin d'une conception de compression d'air indépendante, le coût du produit est minimisé.
②. L'ajout d'un pré-drainage au niveau de la récupération de chaleur peut réduire la consommation électrique de l'évaporateur.
③. Le raccordement en haut du séparateur d'humidité peut fournir une partie de l'air comprimé sec et refroidi à l'utilisateur,
ou être utilisé pour le nettoyage régulier du produit.
④. L'évaporateur adopte la conception asymétrique des canaux (quand il y a un transfert de chaleur à changement de phase REF), de sorte que
pour améliorer l'efficacité de l'échange thermique et réduire la perte de charge de l'air comprimé.
⑤. Une conception spéciale de renforcement structurel est adoptée localement pour résister aux changements de température élevés et aux longs cycles d’essais de fatigue.
Les échangeurs de chaleur à double circuit sont principalement utilisés dans les évaporateurs et les condenseurs des refroidisseurs et des pompes à chaleur, et s'appliquent à certains réfrigérants HFC et HFO. La conception à double circuit est meilleure que la solution dos à dos et offre des performances optimales dans des conditions de pleine charge et de demi-charge.
Le brasage des échangeurs de chaleur est un moyen efficace d’assembler des composants métalliques. Il s’agit de faire fondre un métal d’apport et de l’utiliser pour assembler les deux pièces de métal au niveau d’un joint. Le processus de brasage peut produire des joints solides, étanches et résistants aux contraintes thermiques et mécaniques.
L’un des avantages des échangeurs de chaleur brasés est qu’ils peuvent être utilisés pour assembler des métaux différents. Cela peut être utile lors de la création d'échangeurs de chaleur composés de différents matériaux, car le processus de brasage peut assembler les métaux sans compromettre leurs propriétés individuelles. De plus, le brasage peut être utilisé pour assembler des matériaux fins et délicats, car l'apport de chaleur est minimisé pendant le processus.
Un autre avantage du brasage est la possibilité de créer des formes et des configurations complexes. Les échangeurs de chaleur peuvent avoir des conceptions complexes et précises pour optimiser le transfert de chaleur, et le brasage peut être utilisé pour créer ces conceptions avec précision et efficacité.
Il convient de noter que le brasage nécessite des surfaces propres et correctement préparées pour garantir une connexion solide et fiable. Il est donc important de suivre des procédures strictes de nettoyage et de préchauffage avant de tenter de braser des échangeurs de chaleur.
Dans l’ensemble, le brasage est une méthode très efficace et polyvalente pour assembler les composants d’un échangeur de chaleur. Il offre de nombreux avantages, notamment la possibilité d’assembler des matériaux différents et de créer des formes complexes. En suivant des procédures appropriées, les joints brasés peuvent être très fiables et résistants aux contraintes thermiques et mécaniques.
| Modèle | LargeurA(mm) | HauteurB (mm) | LongueurE (mm) | Port horizontal distance C(mm) |
Port vertical distance D (mm) |
Pression maximale[Mpa] | Débit maximum[M3/h] | Poids[kg] |
| EX14 | 76 | 206 | 9+2.3n | 42 | 172 | 3/4.5 | 8 | 0.7+0.06n |
| EX15A | 80 | 190 | 9+2.3n | 40 | 154 | 1 | 8 | 0.9+0.06n |
| EX15B | 95 | 210 | 9+3.3n | 50 | 165 | 1 | 8 | 0.9+0.06n |
| EX18 | 50 | 165 | 9+3.3n | 95 | 210 | 1 | 8 | 0.7+0.06n |
| EX30 | 70 | 250 | 13+2.4n | 124 | 304 | 3/4.5 | 18 | 2.2+0.16N |
| EX50C | 50 | 466 | 10+2.35n | 111 | 525 | 3/4.5 | 18 | 2.6+0.19N |
| EC50D | 50 | 446 | 10+2.35n | 111 | 525 | 3/4.5 | 18 | 2.6+0.21N |
| EX60 | 63 | 470 | 10+2.35n | 119 | 526 | 3/4.5 | 18 | 2.9+0.21N |
| EX95A/B | 92 | 519 | 11+2.72N | 191 | 616 | 3/4.5 | 36 | 7.8+0.44N |
| EX100E | 159 | 413 | 10+2.15N | 174 | 456 | 3/4.5 | 42 | 6.5+0.37N |
| EX120 | 174 | 456 | 13+2.36N | 246 | 528 | 3/4.5 | 42 | 7.2+0.52N |
| EX190 | 179 | 567 | 13+2.7N | 307 | 696 | 1.5/2.1 | 100 | 10+0.62N |
| EX200 | 188 | 603 | 13+2.7N | 321 | 738 | 1.5/2.1 | 100 | 12.3+0.88N |
| EX210 | 205.2 | 568 | 13+2.55N | 322 | 739 | 3.0/4.5 | 100 | 11+0.82N |
| EX600 | 220 | 1190 | 22+2.78N | 429 | 1398 | 1.5/2.1 | 180 | 31.8+1.73N |
| EX35 | 220 | 1190 | 9+3.1N | 429 | 1398 | 2 | 180 | 1+0.16N |
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