Analyse des causes et traitement des défaillances courantes des échangeurs de chaleur à plaques
Les défaillances courantes des échangeurs de chaleur à plaques comprennent les fuites de liquide, les fuites externes, les chutes de pression excessives et les températures de chauffage qui ne peuvent pas répondre aux exigences.
Un, ficelle liquide
1 cause
① En raison d'une mauvaise sélection des plaques, des fissures ou des perforations sont causées par la corrosion des plaques.
②Les conditions de fonctionnement ne répondent pas aux exigences de conception.
La contrainte résiduelle après emboutissage à froid de la plaque et la taille de serrage lors de l'assemblage sont trop faibles pour provoquer une corrosion sous contrainte.
④ Il y a une légère fuite dans la rainure de fuite de la plaque, ce qui provoque la concentration des substances nocives dans le milieu et la corrosion des plaques, formant une chaîne de liquide.
2 Méthode de traitement
Remplacez la plaque fissurée ou perforée, et utilisez la méthode de transmission de la lumière pour trouver la fissure de la plaque sur place.
Ajustez les paramètres de fonctionnement pour répondre aux conditions de conception.
La taille de serrage de l'échangeur de chaleur doit répondre aux exigences lors de la maintenance et du montage, pas aussi petite que possible.
Correspondance raisonnable des matériaux des plaques.
Deux, fuite
1 cause
①La taille de serrage n'est pas en place, la taille est inégale partout (l'écart de taille ne doit pas être supérieur à 3 mm) ou les boulons de serrage sont desserrés.
Une partie du joint est hors de la rainure d'étanchéité, il y a de la saleté sur la surface d'étanchéité principale du joint, le joint est endommagé ou le joint vieillit.
③ La plaque est déformée, et le désalignement de l'assemblage provoque le tapis de course.
④ Il y a des fissures dans la rainure d'étanchéité de la plaque ou de la deuxième zone d'étanchéité.
2 Méthode de traitement
① A l'état sans pression, re-brider l'équipement selon la taille de serrage fournie par le fabricant. La taille doit être uniforme et l'écart de la taille compactée ne doit pas dépasser ± 0,2 N (mm) (N est le nombre total de plaques). Le parallélisme entre les plaques doit être maintenu à moins de 2 mm.
Repérez les pièces qui fuient, puis démontez l'échangeur de chaleur et examinez-les et résolvez-les une par une, puis remontez ou remplacez les joints et les plaques.
③ Démontez l'échangeur de chaleur ouvert, réparez les parties déformées de la plaque ou remplacez la plaque. Lorsqu'il n'y a pas de pièce de rechange pour la plaque, la plaque au niveau de la partie déformée peut être temporairement retirée puis réassemblée pour être utilisée.
④ Lors du remontage des plaques démontées, nettoyez la surface de la plaque pour empêcher la saleté d'adhérer à la surface d'étanchéité du joint.
Trois, la chute de pression est trop importante
1 cause
①La canalisation du système d'exploitation n'a pas été purgée normalement, en particulier de nombreuses saletés (telles que des scories de soudure) dans la canalisation du système nouvellement installé pénètrent à l'intérieur de l'échangeur de chaleur à plaques. En raison de la section étroite de l'échangeur de chaleur à plaques, l'échange de chaleur Les sédiments et les matières en suspension dans le récipient se rassemblent au niveau des trous d'angle et de la zone de dérivation, ce qui réduit considérablement la zone du canal d'écoulement, provoquant la pression principale perte dans cette partie.
② Lorsque l'échangeur de chaleur à plaques est sélectionné pour la première fois, la zone est trop petite, ce qui entraîne une vitesse d'écoulement entre les plaques trop élevée et une perte de charge trop importante.
③ Après un certain temps de fonctionnement de l'échangeur de chaleur à plaques, la chute de pression est trop importante en raison de l'encrassement de la surface de la plaque.
2 Méthode de traitement
①Nettoyez la saleté ou l'encrassement des plaques dans le canal d'écoulement de l'échangeur de chaleur. Pour le nouveau système d'exploitation, nettoyez-le une fois par semaine en fonction de la situation réelle.
② Il est préférable d'utiliser de l'eau adoucie pour l'eau de circulation secondaire. Généralement, la concentration de solides en suspension dans l'eau ne doit pas être supérieure à 5 mg/L, le diamètre des impuretés ne doit pas être supérieur à 3 mm et le pH ≥ 7.
Lorsque la température de l'eau ne dépasse pas 95 , la concentration de Ca et de Mg ne doit pas dépasser 2 mmol/L ;
Lorsque la température de l'eau est supérieure à 95°C, la concentration de Ca et de Mg ne doit pas dépasser 0,3 mmol/L, et la concentration massique d'oxygène dissous ne doit pas dépasser 0,1 mg/L.
③Pour le système de chauffage central, la méthode de remplissage d'eau une et deux fois peut être utilisée.
Quatrièmement, la température de chauffage ne peut pas répondre aux exigences
1 cause
① Un débit de fluide insuffisant du côté primaire provoque une grande différence de température du côté chaud et une faible perte de charge.
La température du côté froid est basse et la température aux extrémités froide et chaude est basse.
La répartition du débit des échangeurs de chaleur à plaques multiples fonctionnant en parallèle est inégale.
④L'entartrage interne de l'échangeur de chaleur est grave.
2 Méthode de traitement
① Augmentez le débit de la source de chaleur ou augmentez le diamètre de la conduite de fluide de la source de chaleur.
Équilibrer le débit des échangeurs de chaleur à plaques multiples fonctionnant en parallèle.
③ Démontez l'échangeur de chaleur à plaques pour nettoyer la surface de l'encrassement des plaques.
