Avec le développement des temps, l'équipement d'échangeur de chaleur est également de plus en plus étroitement lié à la production de nos activités alimentaires, de vêtements, de logement et de transport, la plaque d'échangeur de chaleur en tant que partie importante de l'échangeur de chaleur, le rôle ne peut être ignoré, et le La durée de vie de la plaque détermine la capacité de l'échangeur de chaleur à fonctionner et la durée de vie de la machine entière, c'est-à-dire que la durée de vie de l'échangeur de chaleur est la raison de la longue durée de vie car la durée de vie de la plaque de l'échangeur de chaleur est longue. Ensuite, nous devons comprendre l'utilisation de plaques à long terme qui ont subi quel type de processus de production.
Processus de production de feuilles de plaques d'échangeur de chaleur à plaques
1. Contrôle
Tout d'abord, la matière première à partir du morceau de plaque d'une feuille plate de matériau pour commencer, les fabricants de matières premières sont également divisés en nationaux et étrangers, en pied d'épaisseur et standard ; attendez que la matière première arrive au fabricant de l'échangeur de chaleur à plaques, tout d'abord, vérifiez la qualité de la surface de la feuille plate de matériau ainsi que le matériau entrant dans l'entrepôt.
2. Coupez la plaque
Ensuite, en fonction de la taille de la plaque de traitement cible pour la plaque de coupe, coupez les bords en excès qui, lors du cisaillement, pour l'inspection de la surface coupée, afin de garantir l'absence de bavures, de bords recourbés et d'autres problèmes. Dans le même temps, nous devons également vérifier la taille de la planche après la découpe pour nous assurer que la taille est exacte.
3. lubrification
Dans le matériau de la plaque plate après le cisaillement, selon le matériau de la plaque, il faut ensacher/huiler et autres opérations, le but est de garantir que dans le processus de plaque de pression, de garantir que la quantité d'amincissement est conforme aux exigences pertinentes. des dispositions pour garantir que la plaque en cours d'utilisation ne se produira pas en raison d'une déformation excessive et entraînera ainsi des fuites et d'autres problèmes.
4. Plaque de pression
Ensuite, la plaque de pression, la qualité de la plaque de pression pour les exigences de précision du moule sont très élevées, de haute précision et de presse à haute pression, la qualité de la plaque formée par la presse est garantie, tandis que la plaque pour le pressage, mais également besoin effectuer des tests de pénétration pour s'assurer qu'il n'y aura pas de fissures invisibles à l'œil nu, provoquant ainsi des problèmes de qualité. Dans le même temps, la taille spécifique de la plaque pressée, la profondeur de la fente, etc. doivent être vérifiées, la plaque pour le contrôle qualité.
5. Poinçonnage
Après avoir insisté sur le bon besoin de l'opération de poinçonnage de trou de coin de plaque, en même temps, selon la première version, version aveugle et spéciale des différentes exigences de conception de l'échangeur de chaleur, le poinçonnage de l'emplacement du trou est également différent, une partie de la plaque perforer trois trous, une partie de la plaque perforant un trou dans la plaque, le nombre de trous d'angle différents dans la plaque les uns avec les autres, afin de former un échangeur de chaleur avec un multi-processus pour un certain nombre de conditions spéciales, non seulement pour améliore l'efficacité économique, mais joue également un très bon effet d'échange thermique.
Le processus de production de plaques semble très simple, en fait, le processus est bien plus qu'on ne l'imaginait, moins quelle étape aura des écarts, le système de traçabilité unique des fabricants de plaques d'échangeur de chaleur à plaques régulières, pour garantir que chaque morceau de plaque depuis le début de la matière première peut être un contrôle de qualité, dans le processus de production de contrôle, uniquement pour pouvoir assurer la qualité.
