Brochettes
CHUANYE
Le liquide de ficelle provoque
1) En raison d’une mauvaise sélection du matériau de la plaque, entraînant des fissures ou des perforations dues à la corrosion.
2) Les conditions de fonctionnement ne répondent pas aux exigences de conception.
3) La contrainte résiduelle après l'estampage à froid de la plaque, le formage et l'assemblage de la taille de serrage est trop petite pour provoquer une corrosion sous contrainte.
Corrosion.
4) Il y a une légère fuite au niveau de la fente de fuite de la plaque, ce qui entraîne la concentration de substances nocives dans le milieu (par exemple C1) corrode la plaque, formant un cordon de liquide.
Exemple.
Un système d'acide sulfurique d'une entreprise d'aluminium dans un matériau en tôle pour échangeur de chaleur à plaques 254 SMo AM10, en fonctionnement 5 mois après la fuite de corrosion du côté eau de refroidissement du récepteur en acier au carbone, fuite d'acide côté eau de refroidissement.
L'inspection a révélé une corrosion et des fissures graves au niveau de l'entrée d'acide de la plaque et dans la zone d'infusion. L'analyse sur site a révélé que les paramètres du processus tels que la température de fonctionnement du système, le débit et la concentration dépassaient les conditions de conception, et que la température d'utilisation dépassait largement la plage applicable du matériau.
L'échangeur de chaleur à plaques utilisant de la vapeur saturée comme source de chaleur principale est sujet à la corrosion des plaques pendant le fonctionnement, ce qui entraîne un ficellement du produit.
Cela est dû à la température élevée de la vapeur, le fonctionnement de l'équipement est facilement provoqué par une défaillance du joint en caoutchouc à haute température, provoquant une fuite de vapeur et une condensation rapide dans la deuxième zone d'étanchéité. Avec la fuite continue, le liquide résiduel de condensation de plus en plus, la formation locale de concentration de qualité cl de zones élevées, pour détruire la surface de la couche de passivation de la plaque des conditions de corrosion. Dans le même temps, en raison de cette région de l'emboutissage à froid de la plaque, la formation de contraintes internes est plus importante, dans le cas où la couche de passivation superficielle est détruite, le rôle des contraintes internes conduit à l'apparition d'une corrosion sous contrainte.
Méthode de traitement liquide des cordes
1) Remplacer les plaques fissurées ou perforées, et retrouver les plaques fissurées sur place par méthode de transmission de la lumière.
2) Ajustez les paramètres de fonctionnement pour atteindre les conditions de conception.
3) La réparation de l'échangeur de chaleur et l'assemblage de la taille de serrage doivent répondre aux exigences, pas plus c'est petit, mieux c'est.
4) Correspondance raisonnable du matériau de la plaque.
Ce qui précède est la chaîne de l'échangeur de chaleur à plaques des causes de liquide et des méthodes de traitement, et afin que les produits ultérieurs puissent continuer à fonctionner de manière stable, mais doivent également être périodiquement nettoyés et inspectés les composants de l'échangeur de chaleur à plaques, pour éviter l'apparition d'une série d'accidents de liquide. .
