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Quels sont les principaux rôles des ondulations à plaques dans les échangeurs de chaleur à plaques ?

Jun 07, 2023

 

Quelles sont les principales fonctions des ondulations à plaques dans les échangeurs de chaleur à plaques ?

a) Turbulence induite artificiellement

b) Pour augmenter la rigidité des plaques, former un grand nombre de contacts métalliques pour résister à la pression de travail lorsque le faisceau de plaques est comprimé.


c) Agrandissement de la zone de transfert de chaleur.

En plus des performances thermiques, l'échangeur à plaques est soumis à des pressions de 2.0 MPa ou plus, ce qui, en plus des problèmes d'étanchéité des joints, en présence de fluide d'un seul côté. Cela peut conduire à des charges non uniformes considérables sur la section transversale de la plaque. La conception de l'ondulation de la plaque doit donc garantir qu'en plus des caractéristiques de transfert de chaleur déterminant la section transversale de l'ondulation, il est également nécessaire de s'assurer que l'écart d'écoulement correct entre les plaques peut être maintenu à une pression différentielle de zui. L'écart d'écoulement correct entre les plaques peut être maintenu.


La résistance et la rigidité de la plaque ondulée dépendent principalement de

a) la charge au contact ondulé entre les deux plaques adjacentes

b) les contraintes et les déplacements à l'intérieur de la tôle ondulée

c) les propriétés du matériau pressé, y compris l'effet de la température sur la résistance de la pièce correspondante.

d) L'épaisseur de la tôle, qui est également un facteur important en termes de coût

e) la vitesse de contact de la tôle avec les ondulations, c'est-à-dire la précision de la tôle.

Hormis les ondulations, aucune partie de la tôle dans la zone non supportée n'est suffisante pour résister à une déformation importante causée par des différences de pression. Toute déviation locale de la plaque entraînera une réduction de la charge d'étanchéité sur le joint et donc de ses performances d'étanchéité.

Afin d'améliorer la rigidité de la plaque et d'éviter la déformation, il est essentiel que la plaque ait un grand nombre de points de contact afin de réduire la charge de force sur chaque contact, ce qui nécessite inévitablement une augmentation de la précision de fabrication de la plaque et une augmentation de la... Cela nécessite nécessairement une augmentation de la précision de fabrication de la plaque et une augmentation du taux de contacts ondulés pour éviter une déformation locale de la plaque conduisant à une rupture d'étanchéité.

Si le contact des contacts ondulés près de la rainure du joint est accroché de manière inégale, le processus de pressage entraînera une déformation au contact local de la rainure du joint, la compression de la partie correspondante du joint sera réduite et la force d'étanchéité sera être abaissé, ce qui entraînera inévitablement des fuites pendant le processus de test de pressage.

De même, des contacts inégaux dans d'autres parties ondulées de la plaque entraîneront une déformation locale, qui conduira inévitablement à une déformation des autres surfaces de contact, et finalement à une déformation de la rainure du joint, entraînant une défaillance du joint.

De plus, la déformation élevée du joint de précision de la plaque est accrochée. Ensuite, la dureté du joint peut être réduite. La dureté du joint est réduite, son élasticité est meilleure, et donc la durée de vie du joint est plus longue.

C'est l'une des principales raisons pour lesquelles la dureté des joints d'échangeur de chaleur à plaques étrangers est inférieure à celle des joints domestiques. La précision de fabrication des plaques des entreprises étrangères est généralement supérieure à celle des plaques nationales. Bien que leurs plaques soient plus minces, leur taux de réussite aux tests hydrauliques est généralement supérieur à celui des entreprises nationales, quelles que soient la taille de la plaque et la quantité de la zone assemblée, qui est essentiellement une réussite.

De plus, la précision de fabrication de la plaque d'échangeur de chaleur à plaques impliquée dans le processus de serrage du faisceau de plaques, pour surmonter le gauchissement de la plaque, la déformation locale de contact ondulé de la taille de la charge appliquée, et ces charges affectent directement l'épaisseur de la plaque de serrage et le diamètre des goujons de serrage.