Comment entretenir le joint de l'échangeur de chaleur à plaques pour s'assurer qu'il fonctionne correctement
Dans les équipements de l'industrie de transformation, l'échangeur de chaleur à plaques est un type d'équipement avec des exigences de sécurité élevées. Lorsque le joint est endommagé, le goutte à goutte externe est visible. Les échangeurs de chaleur et les échangeurs de chaleur auront une légère fuite au début, et dans l'équipement de traitement avec un impact de pression important, une fuite importante peut se produire en raison de l'endommagement du tampon d'étanchéité.
Même échangeur à plaques, il y aura des problèmes en cours d'utilisation dans un an, la nécessité de réparer, notamment ses joints, pour voir s'il a été desserré. Ce document présentera les points d'attention dans l'entretien du joint d'échangeur de chaleur à plaques.
L'échangeur de chaleur à plaques est un élément important de la technologie d'échange de chaleur des équipements industriels de traitement. Les joints élastiques scellés entre chaque dissipateur thermique à plaques sont une sorte de pièces vulnérables et, dans des conditions naturelles, sont également une sorte de pièces faciles à vieillir.
Sa durée de vie a un impact important sur la durée de vie de l'échangeur de chaleur à plaques. Si ces joints sont durcis et perdent leur élasticité d'origine, l'échangeur de chaleur ne peut pas fonctionner normalement.
Les facteurs suivants ont un impact important sur la durée de vie du joint élastique :
■ Mode de fonctionnement de l'échangeur de chaleur (continu ou discontinu)
■ Corrosivité des fluides de refroidissement et des agents de nettoyage utilisés
■ Température de fonctionnement maximale
■ Pression de travail maximale
■ La contrainte du joint élastique est plus élevée en raison d'une pression excessive et d'une pression déséquilibrée
■ Vieillissement naturel
Le ramollissement des joints élastiques est lié à la pression et à la température. Lorsque le joint perd son élasticité, l'échangeur de chaleur fuit.
Dans certains produits, afin de résoudre le phénomène d'égouttement causé par le vieillissement du tampon d'étanchéité, permet d'ajuster les performances d'étanchéité de l'échangeur de chaleur, c'est-à-dire de resserrer le boulon de l'échangeur de chaleur à plaques combiné, d'ajuster la force de compression de le tampon d'étanchéité élastique entre chaque échangeur de chaleur, pour résoudre le problème de goutte à goutte. Sur les plaques des échangeurs de chaleur ayant cette fonction, les contraintes maximales et minimales admissibles sont généralement indiquées.
Pour les nouveaux ensembles de feuilles d'échangeur de chaleur, la contrainte minimale admissible doit être utilisée pour la connexion et la fixation. En fonction du nombre de feuilles d'échangeur de chaleur dans chaque ensemble, la force de serrage de l'échangeur de chaleur peut être ajustée une ou plusieurs fois. A chaque serrage, vous pouvez visser l'écrou en 3mm, et toujours faire attention à la contrainte de la plaque régulatrice lors du processus de serrage. De plus, seul l'échangeur de chaleur sans pression de travail est autorisé à ajuster la force de serrage à température ambiante pour éviter les gouttes.
Pour l'échangeur à plaques dont la plage de régulation de contrainte n'est pas indiquée sur la plaque signalétique, la valeur de contrainte est généralement indiquée sur le dessin de la pièce. Lors du serrage de ce type d'échangeur de chaleur à plaques, le couple de serrage ne doit en aucun cas être inférieur à la valeur indiquée sur le dessin. Parce qu'il est lié à la qualité d'assemblage et à la déformation de l'échangeur de chaleur à plaques. Lorsque le couple de serrage atteint l'exigence de la valeur spécifiée, le joint élastique peut être remplacé de manière planifiée.
Pour les échangeurs de chaleur à plaques utilisés pour neutraliser les milieux corrosifs des équipements de production importants, il est recommandé d'avoir un jeu de joints de rechange. Lorsque la température de l'entrepôt est de 18 degrés, les joints de l'échangeur de chaleur à plaques peuvent être conservés pendant environ 3 ans dans un emballage en plastique transparent.
Fixation des joints
En principe, la fixation des joints peut être divisée en deux catégories : la fixation adhésive et la fixation non adhésive. La forme du joint doit être cohérente avec la forme du joint de l'échangeur de chaleur à plaques. Il faut noter que la méthode de fixation par adhésif n'a aucun effet sur la fonction d'étanchéité.
Joint non adhésif
■ Alignement : placez la bague d'étanchéité en place
■ Mise en place : faire entrer correctement la bague d'étanchéité dans la rainure d'étanchéité
■ Bien presser : dans un réservoir fermé. Une structure de rainure avec une section transversale décroissante. Pour que la bague d'étanchéité soit correctement positionnée
Joint de type adhésif
Selon l'objectif du joint et les exigences de qualité d'étanchéité, différents fabricants de mastic mélangé et de mastic non mélangé peuvent être utilisés. Avant le collage, l'adhésif restant et le joint restant doivent être soigneusement retirés de la surface de collage à l'aide d'un flux d'air à vapeur.
Pour le collage du mastic de mélange, l'adhésif résiduel et le joint résiduel sur la surface de collage de l'échangeur de chaleur à plaques doivent être brûlés. Pour de grandes quantités de collage, une piscine d'azote liquide pour les joints de congélation et un four de chauffage pour le séchage d'un échangeur de chaleur à plaques avec un tampon d'étanchéité doivent être préparés à une température de chauffage de 160 degrés. Si possible, l'échangeur de chaleur à plaques doit être nettoyé chimiquement pour s'assurer que le joint des pièces adhésives restant dans la surface de joint de l'échangeur de chaleur à plaques est complètement éliminé.
Selon le trou d'observation de la chambre d'abeille de l'échangeur de chaleur à plaques pour savoir si l'installation du joint est correcte
La surface de liaison de l'échangeur de chaleur à plaques doit être nettoyée avec des nettoyants chimiques (tels que l'acétone). De même, des nettoyants chimiques doivent être utilisés pour enlever l'adoucissant et le revêtement anti-adhésif collés sur le joint d'étanchéité, et l'adhésif est appliqué au milieu de chaque surface de collage.
La largeur de l'adhésif doit être d'environ la largeur d'une allumette, en fonction de la largeur du joint. Ensuite, utilisez une brosse pour étaler l'adhésif uniformément sur toute la surface de collage afin d'utiliser pleinement toute la surface de collage. Selon les différents types d'adhésifs, attendez un certain temps de ventilation et de séchage, puis placez le tampon d'étanchéité, les différents échangeurs à plaques sont empilés, serrés avec une vis de tension ou pressés sur le groupe d'échangeurs empilés. avec des poids lourds.
Le temps de durcissement est d'environ 8-20 heures selon le type d'adhésif. Pour les adhésifs mélangés, une tension de vis et un durcissement par chauffage au four doivent être effectués.
