La clé de la sélection d'unéchangeur de chaleur à plaquesconsiste à comprendre les paramètres fondamentaux tels que le matériau, la pression de service, la température de conception, les caractéristiques du support et l'économie. Dans la même perte de résistance, l’obtention du coefficient de transfert thermique le plus élevé est également un indicateur important pour évaluer ses performances.Sélection du type de plaque
Le choix du type de plaque ou du type ondulé doit être décidé en fonction de la situation réelle de la scène de transfert de chaleur. Si le débit est important et la chute de pression admissible est faible, alors le type à plaque avec une faible résistance doit être sélectionné, et vice versa, le type à plaque avec une grande résistance doit être choisi. Parallèlement, en fonction de la pression et de la température du fluide, déterminer le choix du type démontable ou brasé. Lors de la sélection du type de plaque, vous devez éviter de sélectionner des pièces de plaque avec une surface de placage trop petite. Parce que la surface d'une seule plaque est trop petite, le nombre de plaques est grand, l'encombrement est grand et le débit entre les plaques est faible, ce qui entraîne un coefficient de transfert de chaleur trop faible ; au contraire, la surface d'une seule plaque est trop grande, le nombre de plaques est petit, l'encombrement est faible, mais la chute de résistance augmente et il est difficile d'assurer un débit correct entre les plaques. Pour les échangeurs de chaleur plus grands, cette question nécessite plus d’attention. En général, la zone de placage peut être considérée en fonction du débit du trou d'angle d'environ 6 m/s.Sélection du débit et du canal d'écoulement
Le débit fait référence au même fluide dans l'échangeur de chaleur à plaques dans la même direction d'écoulement d'un groupe de chemins d'écoulement parallèles, tandis que le chemin d'écoulement fait référence à l'échangeur de chaleur à plaques dans les deux plaques adjacentes composées de canaux d'écoulement de fluide. Habituellement, il y aura plusieurs chemins d'écoulement connectés en parallèle ou en série pour former différentes combinaisons de canaux de fluides chauds et froids. La forme de la combinaison de débit doit être basée sur des calculs de transfert de chaleur et de résistance aux fluides, pour répondre aux exigences des conditions de procédé à déterminer. Lorsque les deux côtés de l'écoulement du fluide sont à peu près équivalents, il faut essayer de les disposer selon la même plage ; la différence de débit est grande, le débit du petit côté de l'agencement multi-processus, ou l'utilisation d'un échangeur de chaleur à plaques à canaux de section inégale. De plus, lorsque l'augmentation ou la baisse de température d'un milieu est importante, il peut également être utilisé dans plusieurs processus. Il y a un changement de phase qui se produit du côté du processus général unique et de l'interface pour l'entrée supérieure et la sortie inférieure. Dans l'échangeur de chaleur multi-processus, le même fluide doit être utilisé dans chaque processus avec le même nombre de canaux d'écoulement. Facteur de correction de chute de pression de l'échangeur de chaleur, un seul processus pour prendre 1,2 ~ 1,4, 2 ~ 3 processus pour prendre 1,8 ~ 2.0, 4 ~ 5 processus pour prendre ~ 2,6 ~ 2,8.Sélection du débit entre les plaques
Le débit entre les plaques influence les performances de transfert de chaleur et la perte de charge. Nous devrions essayer de faire en sorte que le côté avec un faible coefficient de transfert de chaleur obtienne un débit élevé, et en même temps rendre le coefficient de transfert de chaleur des deux côtés des deux surfaces de transfert de chaleur fluide égal ou similaire, pour obtenir un coefficient de transfert de chaleur plus élevé. , pour obtenir le meilleur effet de transfert de chaleur. Un débit élevé, et un coefficient de transfert thermique élevé, mais la chute de résistance augmente également ; à l’inverse, c’est le contraire. Généralement, prenez le débit entre les plaques pour {{0}}.2-0,8 m/s et essayez de rendre cohérentes les vitesses des deux plaques de fluide. Le débit est inférieur à 0,2 m/s, le fluide ne peut pas atteindre un état turbulent et produira une grande zone morte ; un débit trop élevé entraînera une forte augmentation de la traînée-goutte, et le débit de gaz entre les plaques n'est généralement pas supérieur à 10 m/s. Sélection du sens d'écoulement
Dans le transfert de chaleur monophasé, le contre-courant présente la plus grande différence de température moyenne, donc dans la conception de l'échangeur de chaleur à plaques, nous devrions autant que possible organiser le fluide à contre-courant. Lorsque les fluides des deux côtés ont un débit égal, il s'agit d'un contre-courant ; lorsque les fluides des deux côtés ont un débit inégal, le flux en aval alterne avec le contre-courant et la différence de température moyenne est inférieure à celle du contre-courant pur. Étalonnage de chute de pression
Dans la sélection de la conception de l'échangeur de chaleur à plaques, nous avons généralement certaines exigences concernant la chute de pression, elle doit donc être calibrée. Si la chute de pression d'étalonnage dépasse la chute de pression admissible, il faut reconcevoir les calculs de sélection, jusqu'à répondre aux exigences du processus. Le calcul du coefficient de transfert thermique et de la chute de pression est généralement calculé à partir de la courbe de performance du produit de chaque fabricant. Les courbes de performances (corrélations indicatives) sont généralement dérivées de tests de performances des produits. Faute de tests de performances de la plaque, mais aussi grâce à la méthode des dimensions de référence, en fonction des caractéristiques de la géométrie de la plaque pour obtenir les normes associées à la plaque, certains logiciels généraux internationaux sont ainsi utilisés. Autres précautions
1, contenant du liquide sale contenant des sédiments doit être filtré dans l'échangeur de chaleur.
2, la différence de température entre le côté le plus petit du débit de l'interface fluide ne doit pas être trop importante et doit pouvoir répondre aux exigences de chute de pression.
