la différence du joint en caoutchouc de l’échangeur de chaleur de plaque

Le joint en caoutchouc pour l’échangeur de chaleur de plaque fait partie de l’échangeur de chaleur, le matériel de joint détermine la température maximale de l’échangeur de chaleur de plaque et la pression du milieu à l’intérieur de l’échangeur de chaleur de plaque dans l’état de travail différent, afin d’avoir une compréhension plus profonde de la performance et de l’utilisation de joint en caoutchouc, il y a une recherche qui analyse respectivement la teneur en caoutchouc différente du caoutchouc de nitrile et de caoutchouc d’EPDM et du caoutchouc de FKM , ainsi que l’impact des différents systèmes de vulcanisation sur les performances des joints, le contrôle de production et de traitement des joints, ainsi que l’analyse et la qualité des défauts du produit. Les raisons de la défaillance de l’étanchéité de l’échangeur de chaleur de plaque et du joint.
Les résultats montrent : le caoutchouc nitrile, le caoutchouc EPDM et le caoutchouc de joint FKM avec une proportion plus élevée de caoutchouc brut ont une meilleure résistance de tensile, l’allongement et la force de déchirure, particulièrement les performances d’ensemble de compression comparant au joint avec la basse teneur en caoutchouc ; la performance du joint du système de vulcanisation de peroxyde est meilleure que le système de vulcanisation de soufre pour différents systèmes de vulcanisation avec la même teneur en caoutchouc ; La résistance à haute température du joint par le système de vulcanisation du bisphénol en caoutchouc FKM est meilleure que celle du joint obtenue par le système de vulcanisation au peroxyde; l’ensemble du processus de production et de traitement du joint, du mélange du caoutchouc à l’inspection et à l’emballage, aura une incidence sur la qualité du produit du joint. Effectuer l’analyse des causes à temps et trouver des solutions ciblées. Les raisons des produits non qualifiés ont été analysées, et les raisons des défaillances de produit telles que l’épaisseur du joint, le défaut de bulle, le joint collant au loin, le défaut brûlant, la non-fonte du matériel, et la fluctuation de longueur de joint, etc., ont été analysées aussi, la qualité de produit et le taux de passage ont été améliorés en renforçant le contrôle de processus de production et le control.we de qualité.we devraient également prêter attention à l’entretien d’échangeur de chaleur de plaque dans le temps.le joint devrait être remplacé immédiatement si immédiatement fuite d’échangeur de chaleur provoquée par la rupture de joint, en général, l’entretien opportun peut effectivement prolonger la durée de vie de service de l’échangeur de chaleur de plaque