L’application d’échangeurs de chaleur dans l’industrie du raffinage du pétrole est très étendue, et son importance est évidente. Le taux d’utilisation de l’équipement d’échange de chaleur affecte directement l’efficacité du processus de raffinage du pétrole et le coût du problème. Selon les statistiques, les échangeurs de chaleur représentent environ 1/5 de l’investissement dans la construction chimique. Par conséquent, le taux d’utilisation et la durée de vie des échangeurs de chaleur sont des questions importantes qui méritent d’être étudiées. Du point de vue des dommages causés par l’échangeur de chaleur, la corrosion est une cause très importante, et la corrosion de l’échangeur de chaleur est très répandue. Résoudre le problème de corrosion équivaut à résoudre la racine des dommages de l’échangeur de chaleur. Pour éviter la corrosion de l’échangeur de chaleur, il est nécessaire de déterminer la cause profonde de la corrosion. Maintenant, les raisons de la corrosion de l’échangeur de chaleur sont discutées à partir des aspects suivants.
Corrosion
1. Le choix du matériau pour l’échangeur de chaleur est le facteur décisif pour son économie. Les matériaux du tube comprennent l’acier inoxydable, l’alliage cuivre-nickel, l’alliage à base de nickel, le titane et le zirconium, etc., sauf dans le cas où les tubes soudés ne peuvent pas être utilisés dans l’industrie. Les tubes soudés sont utilisés, les matériaux résistants à la corrosion ne sont utilisés que pour le côté tube, et le matériau latéral de la coque est en acier carbone. 2. Corrosion métallique de l’échangeur de chaleur 2.1 Principe de corrosion des métauxMetal corrosion désigne la destruction du métal sous l’action chimique ou électrochimique du milieu environnant, et souvent sous l’action combinée de facteurs physiques, mécaniques ou biologiques. C’est-à-dire que le métal est détruit sous l’action de son environnement. 2.2 Plusieurs types courants de dommages causés par la corrosion des échangeurs de chaleur 2.2.1 Corrosion uniforme Les dommages causés par la corrosion uniforme macroscopique sont appelés corrosion uniforme sur toute la surface exposée au milieu ou sur une plus grande surface. 2.2.2 Corrosion de contact Lorsque deux métaux ou alliages ayant des potentiels différents sont en contact les uns avec les autres et immergés dans la solution d’électrolyte, un courant s’écoule entre eux. Le taux de corrosion des métaux à potentiel positif diminue, et le taux de corrosion des métaux à potentiel négatif augmente. 2.2.3 Corrosion sélective Le phénomène selon quel élément de l’alliage pénètre préférentiellement dans le milieu en raison de la corrosion est appelé corrosion sélective. 2.2.4 Corrosion de piqûre concentrée sur les petits points individuels sur la surface métallique avec une grande profondeur est appelée corrosion de piqûre, ou corrosion de petit trou, corrosion de piqûre. 2.2.5 Corrosion des crevasses Corrosion La corrosion sévère des crevasses se produira dans les crevasses et les parties couvertes de la surface métallique. 2.2.6 Érosion La corrosion est une sorte de corrosion qui accélère le processus de corrosion en raison du mouvement relatif entre le milieu et la surface métallique. 2.2.7 Corrosion intergranulaire La corrosion intergranulaire est une sorte de corrosion qui corrode préférentiellement la limite du grain et la zone près de la limite céréalière du métal ou de l’alliage, et le grain lui-même se corrode relativement moins. 2.2.8 Fissuration de la corrosion par contrainte (CSC) et CSC de fatigue de corrosion est une fracture matérielle causée par l’action combinée de la corrosion et du stress tensile dans un certain système métal-moyen. 2.2.9 Dommages causés par l’hydrogène Le métal de la solution d’électrolyte, en raison de la corrosion, du saminage, de la protection cathodique ou de l’électroplaque, peut causer des dommages causés par la perméation de l’hydrogène. 3. L’influence du milieu de refroidissement sur la corrosion des métaux Le milieu de refroidissement le plus utilisé dans l’industrie est l’eau naturelle. De nombreux facteurs influent sur la corrosion des métaux. Les principaux facteurs et leurs effets sur plusieurs métaux couramment utilisés: 3.1 Oxygène dissous L’oxygène dissous dans l’eau est un oxydant qui participe au processus cathodique, de sorte qu’il favorise généralement la corrosion. Lorsque la concentration d’oxygène dans l’eau n’est pas uniforme, une batterie de différence de concentration d’oxygène sera formée, causant la corrosion locale. Pour l’acier au carbone, l’acier à faible alliage, l’alliage de cuivre et certaines catégories d’acier inoxydable, l’oxygène fondu est le facteur le plus important affectant leur comportement de corrosion dans l’eau. 3.2 D’autres gaz dissous co2 causeront la corrosion du cuivre et de l’acier quand il n’y a pas d’oxygène dans l’eau, mais ne favoriseront pas la corrosion de l’aluminium. Une petite quantité d’ammoniac corrode les alliages de cuivre, mais n’a aucun effet sur l’aluminium et l’acier. H2S favorise la corrosion du cuivre et de l’acier, mais n’a aucun effet sur l’aluminium. Le SO2 réduit la valeur du pH de l’eau et augmente la corrosivité de l’eau aux métaux. 3.3 Dureté En général, la dureté accrue de l’eau douce réduit la corrosion des métaux tels que le cuivre, le zinc, le plomb et l’acier. L’eau très douce est très corrosive. Dans ce genre d’eau, le cuivre, le plomb et le zinc ne conviennent pas. Au contraire, le plomb résiste à la corrosion dans l’eau douce et produit des piqûres de corrosion dans l’eau avec une dureté élevée. 3,4 pH valeur Corrosion de l’acier est faible dans l’eau avec pH>11, et la corrosion augmente lorsque le pH<7. 3.5="" the="" influence="" of="" ions="" chloride="" ions="" can="" damage="" the="" surface="" of="" passivated="" metals="" such="" as="" stainless="" steel="" and="" induce="" pitting="" corrosion="" or="" scc.="" 3.6="" the="" influence="" of="" scale="" caco3="" scale="" in="" fresh="" water.="" the="" caco3="" scale="" layer="" is="" not="" good="" for="" heat="" transfer,="" but="" it="" helps="" prevent="" corrosion.="" 4.="" the="" influence="" of="" heat="" transfer="" process="" on="" corrosion="" the="" corrosion="" behavior="" of="" metals="" is="" different="" under="" the="" conditions="" of="" heat="" transfer="" and="" no="" heat="" transfer.="" generally="" speaking,="" heat="" transfer="" intensifies="" corrosion="" of="" metals,="" especially="" under="" conditions="" of="" boiling,="" vaporization="" or="" overheating.="" in="" different="" media,="" or="" on="" different="" metals,="" the="" effect="" of="" heat="" transfer="" is="" different.="" 5.="" anti-corrosion="" method="" knowing="" the="" causes="" of="" various="" corrosion="" of="" heat="" exchangers,="" and="" choosing="" anti-corrosion="" measures="" reasonably,="" can="" we="" achieve="" the="" purpose="" of="" efficient="" use="" of="">7.>










